由工信部、環保部會同有關部門、行業協會及有關專家制定的《鉛蓄電池行業準入條件》，于2012年7月起正式實施。近日，中國電池工業協會發布《關于含鎘、含砷鉛酸蓄電池國家產業政策提示》的文件，再次提及《準入條件》中含鎘情況的相關規定。2014年1月1日開始，市場禁鎘已“板上釘釘”。
 

天能集團

率先實現產品無鎘化

　　蓄電池產品普遍采用傳統含鎘配方，雖然鎘元素有助于延長電池壽命，提高穩定性，平時密封狀態下并無大礙，但是如果電池泄露，鎘元素就有可能對環境和人體造成影響。此前工信部公布的淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄中表明，“含鎘高于0.002%的鉛酸蓄電池”最遲應于2013年年底淘汰。對蓄電池行業提出鎘含量的要求，為提高全民及蓄電池生產廠家的環保意識邁出了堅實的一步�！半S著鉛蓄電池產業的不斷發展，企業也在逐步探索綠色環�？沙掷m發展的道路�！碧炷芗瘓F研究院辦公室主任宋文龍說。作為行業龍頭企業，天能集團近年來一直致力于研究去鎘化工藝。通過裝備和技術的革新找到含鎘電池的可替代產品——稀土硅膠電池，這是一項天能擁有自主專利的產品，成功應用于上海世博會電動汽車上，2011年為企業帶來10億元銷售額�！捌髽I從2011年開始探索研究去鎘技術，開啟革命性改革�！彼挝凝埍硎�，正因為企業起步早，試驗久，替代產品不僅使用壽命提高15%以上，性能也比之前更加穩定。截至今年8月，天能集團生產的全新電池產品已全部實現無鎘化。

　　面對激烈的市場競爭，近日，天能集團再次推出新一代電動自行車用高端產品稀土硅膠電池，引領電池行業進入稀土硅膠時代，有效實現了產品的升級換代。

　　走進位于和平鎮的天能循環經濟產業園，浙江天能電源材料有限公司車間里堆放著大量的回收電池。據了解，這里平均每天破碎電池大約有400噸左右，年產再生鉛高達10萬噸。這些回收電池當中，還有含鎘的產品，但是通過一道道領先的技術裝備和程序，最終能夠實現鎘元素全部分解�！霸诘蜏剞D爐熔煉過程中，900℃的高溫可以將鎘元素逐步蒸發，進入二道爐和通入的空氣進行氧化，形成氧化物經后道布袋除塵收集，后道工序中再利用硫和磷將再生鉛中微量的鎘與之反應，進行轉化，以達到再生鉛的無鎘化�！逼髽I相關工作人員介紹說。

超威集團

8年致力研發無鎘內化成工藝

　　市場禁“鎘”無疑是國家相關部門設下的一道最為嚴厲的環�！吧�死線”，成為加速行業“洗牌”的一個拐點，而對超威集團來說卻是一個新的起跑點。

　　在當前經濟形勢不甚樂觀的背景下，超威集團卻保持產銷兩旺。蓄電池行業是個環境風險極高的產業，超威近年來的發展可謂超高速。企業用了8年時間潛心研發成功無鎘內化成膠體工藝技術，并積極運用到企業的生產中。

　　去年工信部對涉鉛企業進行了調查與統計，無鎘內化成工藝技術的應用只占全部鉛蓄電池行業的15%，而超威就占到了其中的12%左右。早在2005年與2006年，在大家誰都不知道內化成工藝有這么重要的時候，超威已在這方面進行探索與實踐。目前超威的產能中100%采用了無鎘內化成新工藝，在行業中起到了采用內化成膠體工藝技術的產業示范作用。

　　在內化成工藝的研發和推廣中，超威集團還配套研發使用了內化成酸霧收集器，目前已升級到第三代產品，已在國內外鉛酸電池行業得到廣泛使用。據了解，超威采用無鎘內化成工藝生產的工廠，已經全部實現了生產污水的零排放。

長興蓄電池產業邁入無鎘化新時代

　　隨著市場禁“鎘”限期的日益逼近，面對轉折點，能夠及時預見并抓緊機遇的企業將會迎來更大的商業機會。反之，后知后覺、或無力變革、或固守傳統利益者終將被淘汰。

　　一直以來，長興電池行業都緊按國家要求，加快轉型升級步伐。通過專項整治，蓄電池產業從粗放式發展轉型為清潔生產方式，并以“關停淘汰一批、搬遷入園一批、原地提升一批”為要求進行重組，實現布局園區化、企業規�；�、工藝自動化、廠區生態化、產品多樣化、用途多元化的目標。長興電池行業健康有序發展，成為“浙江省現代產業集群轉型升級示范區”，并于今年被授予“中國電池產業之都”的稱號。

　　在去鎘問題上，除了企業積極應對，縣經信委、縣質監局等部門的工作也是同步跟進。針對工信部的要求，縣質監局專門組織人員走訪企業，了解我縣蓄電池企業去鎘化情況。對于目前企業生產工藝的情況，要求企業負責人承諾合規生產，定期上報生產工藝去鎘化進度情況，切實保證所有蓄電池生產企業能按工信部截止期限要求完成鉛酸蓄電池產品去鎘化工作。

　　電池無鎘時代來臨，位于和平鎮的浙江新需能電源有限公司積極響應國家環保政策。2011年開始攻研無鎘內化成工藝技術，率先掌握內化成工藝的核心管控點。經過三年的潛心研制和市場的反復驗證，今年10月，新需能在“無鎘”電池發布會上，提出“芯”無鎘的口號，打響了新需能正式向行業新時代進軍的第一槍。

　　作為新需能電源的生產基地，長興天都電源有限公司也奏響了無鎘化改造工程，至9月底，天都電源全面實現無鎘生產。目前天都電源新建的一幢20000平方的無鎘充電車間，已經完成了樁基施工，并在火速推進中。天能循環經濟產業園內的無鎘電池生產線。